一、氰化鈉OSLO結(jié)晶器基礎(chǔ)參數(shù)

1.蒸發(fā)量：3t/h（水蒸發(fā)）

2.進(jìn)料濃度：15–25%NaCN（典型工業(yè)濃度）

3.出料濃度：45–50%（接近飽和）

4.結(jié)晶溫度：35–45℃（控制介穩(wěn)區(qū)）

5.晶體形態(tài)：白色顆粒，粒徑1–3mm可控

6.系統(tǒng)形式：連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出料

7.操作壓力：85~92kPa（真空蒸發(fā)）

二、氰化鈉OSLO結(jié)晶器設(shè)計(jì)要點(diǎn)

1.結(jié)構(gòu)組成

蒸發(fā)室：頂部蒸發(fā)濃縮，維持恒壓狀態(tài)，避免暴沸。

育晶室：底部晶體懸浮床，晶粒按粒徑分級沉降。

中心循環(huán)管：連接蒸發(fā)室與育晶室，母液循環(huán)無晶體，避免二次成核。

出料系統(tǒng)：底部晶漿→離心機(jī)→干燥系統(tǒng)→包裝。

2.關(guān)鍵控制參數(shù)

循環(huán)泵流量：80–120m3/h（軸流泵，低揚(yáng)程）

循環(huán)泵材質(zhì)：316L或更高等級（防氰化物腐蝕）

冷卻溫差：≤2℃（防止局部過飽和成核）

晶漿停留時(shí)間：≥90min（保證晶體長大）

晶種添加：可選（控制粒徑分布）

三、氰化鈉OSLO結(jié)晶器系統(tǒng)流程簡述

1.預(yù)處理：氰化鈉溶液經(jīng)預(yù)熱、過濾后進(jìn)入蒸發(fā)器。

2.蒸發(fā)濃縮：真空蒸發(fā)至接近飽和，濃縮液進(jìn)入OSLO結(jié)晶器。

3.結(jié)晶生長：在育晶室內(nèi)形成粒度分級晶體床，晶體長大。

4.晶漿排出：底部晶漿經(jīng)離心機(jī)分離，母液回流。

5.干燥包裝：濕晶進(jìn)入閃蒸干燥器，干燥后包裝為成品氰化鈉。

四、氰化鈉OSLO結(jié)晶器安全與環(huán)保措施

1.密封系統(tǒng)：全程負(fù)壓操作，防止氰化氫逸出。

2.尾氣吸收：真空泵尾氣接入堿液吸收塔。

3.設(shè)備材質(zhì)：所有接觸物料部分為316L或更高防腐等級。

4.人員防護(hù)：配備氰化物檢測儀、洗眼器、應(yīng)急淋浴。

五、氰化鈉OSLO結(jié)晶器參考案例與適用性

OSLO蒸發(fā)結(jié)晶器已成功用于氰化鈉、氯化鈉、硫酸鈉等無機(jī)鹽結(jié)晶。

氰化鈉在34℃以下易結(jié)晶形成水合物，OSLO結(jié)構(gòu)適合控制晶體水合度。